Rafael Fernandez-Nespral
Totalwind Legend
Construcción caja de aleta Deep Tuttle Box con infusión resina 2
Siguiendo el anterior post: http://www.totalwind.net/foro/viewtopic.php?f=4&t=67378 Construyo una nueva caja de aleta Deep Tuttle Box pero con mayor profundidad ya que la voy a embutir en una Starboard FW 161 en la que la popa es muy gruesa (18-20cm).
Seguimos la misma secuencia de pegado con spray de las capas de carbono y fibra de vidrio alrededor de un talón-molde como en la vez anterior. Encima, esta vez utilizo un pliego 3 en uno de CompoflexRF, que comercializa Tf3p. Este pliego combina en una sola lamina el tejido pelable Peel-Ply, tejido separador y red de distribución de resina, revestimos el laminado y colocamos en los extremos cinta de politileno desde donde se inyectara la resina y por el otro lado absorvera la resina sobrante mediante vacío
Caliento, mezclo e inyecto resina epoxy especial para infusión por su baja densidad
Aportamos calor con manta eléctrica
Una vez pelado con facilidad el CompoflexRF y lijadas las paredes exteriores para hacerlas mas regulares, embutimos el molde matriz, una vez encerado para que las paredes del laminado no pierdan la geometría por la compresión mecánica, a las que someteré en este proceso.
Preparación para revestir el laminado con la caja con contrachapado en madera y PVC de 15mm, con laminados intermedios en fibra de vidrio de 165gr y laminados en fibra de vidrio gruesa el frontal y trasero del exterior de la caja para conseguir cuadrar la forma.
Relleno los huecos con resina muy espesada con microbalones y comprimo con dos tablas y sargentos con un plástico intermedio para evitar el pegado a la madera
Verificación del correcto encaje del talón de aleta en la caja.
Resultado después del lijado de los sobrantes de resina y PVC dejando la caja regular:
Parte inferior en la que se ve el contrachapado paralelo a las dos paredes, toda la caja quedara cubierta con los laminados exteriores del sandwich en carena.
Parte superior, sin desbastar. En su día se quedara el PVC de cubierta encima del PVC de la caja de aleta.
El laminado central de la caja quedara a nivel del PVC de cubierta y bajo el laminado exterior del mismo, para que el apoyo de los tornillos sea en el grueso de los laminados evitando daños por compresión en el sándwich circundante.
Peso final 458gr
Un cajetin de venta por internet en Tuttle box que se parece mucho al que he fabricado, aunque se ven muchas menos capas de fibra,
Siguiendo el anterior post: http://www.totalwind.net/foro/viewtopic.php?f=4&t=67378 Construyo una nueva caja de aleta Deep Tuttle Box pero con mayor profundidad ya que la voy a embutir en una Starboard FW 161 en la que la popa es muy gruesa (18-20cm).
Seguimos la misma secuencia de pegado con spray de las capas de carbono y fibra de vidrio alrededor de un talón-molde como en la vez anterior. Encima, esta vez utilizo un pliego 3 en uno de CompoflexRF, que comercializa Tf3p. Este pliego combina en una sola lamina el tejido pelable Peel-Ply, tejido separador y red de distribución de resina, revestimos el laminado y colocamos en los extremos cinta de politileno desde donde se inyectara la resina y por el otro lado absorvera la resina sobrante mediante vacío
Caliento, mezclo e inyecto resina epoxy especial para infusión por su baja densidad
Aportamos calor con manta eléctrica
Una vez pelado con facilidad el CompoflexRF y lijadas las paredes exteriores para hacerlas mas regulares, embutimos el molde matriz, una vez encerado para que las paredes del laminado no pierdan la geometría por la compresión mecánica, a las que someteré en este proceso.
Preparación para revestir el laminado con la caja con contrachapado en madera y PVC de 15mm, con laminados intermedios en fibra de vidrio de 165gr y laminados en fibra de vidrio gruesa el frontal y trasero del exterior de la caja para conseguir cuadrar la forma.
Relleno los huecos con resina muy espesada con microbalones y comprimo con dos tablas y sargentos con un plástico intermedio para evitar el pegado a la madera
Verificación del correcto encaje del talón de aleta en la caja.
Resultado después del lijado de los sobrantes de resina y PVC dejando la caja regular:
Parte inferior en la que se ve el contrachapado paralelo a las dos paredes, toda la caja quedara cubierta con los laminados exteriores del sandwich en carena.
Parte superior, sin desbastar. En su día se quedara el PVC de cubierta encima del PVC de la caja de aleta.
El laminado central de la caja quedara a nivel del PVC de cubierta y bajo el laminado exterior del mismo, para que el apoyo de los tornillos sea en el grueso de los laminados evitando daños por compresión en el sándwich circundante.
Peso final 458gr
Un cajetin de venta por internet en Tuttle box que se parece mucho al que he fabricado, aunque se ven muchas menos capas de fibra,
![[smilie=worship2.gif]](/foro/smilies/worship2.gif "worship2 [smilie=worship2.gif]")
. Y respecto al peso, pensar en gramos cuando se nos escapan los kilos de calidad no es ni considerable ![[applaudit]](/foro/smilies/applaudit.gif "applaudit [applaudit]")
. Las cosas hay que hacerlas una vez y para toda la vida, si señor.