Rafael Fernandez-Nespral
Totalwind Legend
Reposición taco insert footstrps STB isonic 101 2010
Probablemente despùes en una catapulta o caída, el pie se reviro dentro del footstrps y se produjo este arrancamiento del insert, no obstante vemos que no hay refuerzo de PVC en ese insert que fue insertado y encamisado con un laminado en fibra de vidrio, esa debe ser la causa del arrancamiento, parece que en este tipo de tablas de competición se ahorran peso en todo. A mi no me ha pasado nunca en mis isonic y en las de Formula de Starboard.
Después de rescatar el insert y limpiarlo lo revisto con una caja en PVC de 5mm Pegado con resina epoxy espesad con microbalones
Fresado y reposición del núcleo de EPS con espuma de poliuretano, compresión de la pieza con cinta de embalar tensada.
Lijado a bisel del sándwich circundante
Preparación de la pieza de PVC de 5mm, pintado de la zona con resina epoxy, tapado del poro en el EPS con resina espesada con microbalones, laminado de un paño en fibra de vidrio de 200gr, otro encima de 165gr que excede el limite del bisel, pintado con resina de la cara interior de la pieza de PVC y su colocación.
Preparación para el vacío; tejido sangrador-pelable PEEL-PLY, manta de absorción, bolsa de vacío, depresión por bomba de vacío de 0,7 de 8 horas.
Lijado del bisel, dejando el nuevo PVC a nivel del original, presentación del Pad (se levanto totalmente despegandolo con la ayuda de un cuter) en su sitio original para marcar la posición del insert, fresado del sándwich
Preparación de la zona para reponer el taco de insert, pintado interior del fresado y del exterior del taco con resina, relleno interior con resina espesada con microbalones, encamisado del taco con fibra de vidrio de 165gr impregnado en resina, se encaja a presión, tejido PEEL-PLY, papel secante y presión con cinta de embalar tensada
Lijado a nivel, preparación del laminado exterior, pintado el plástico del insert con agente de acoplamiento para optimizar la adhesión de resina y laminado al mismo, pintado de la zona con resina, tapado del poro con resina espesada con microbalones,.
Reposición del laminado exterior por vacío; de menor a mayor fibra de vidrio de 80gr y fibra de carbono UD de 90gr, tejido PEEL-PLY, manta de absorción, bolsa de vacío, depresión por vacío de 0,6 durante 8 horas
Lijado del bisel, tapado y nivelación con pasta de carrocero, imprimación gris, pintura blanca mate, reposición de la decoración, pegado del pad con pegamento de contacto, reposición del antideslizante con laca mate y polvo de corindón.
Resultado final.

Probablemente despùes en una catapulta o caída, el pie se reviro dentro del footstrps y se produjo este arrancamiento del insert, no obstante vemos que no hay refuerzo de PVC en ese insert que fue insertado y encamisado con un laminado en fibra de vidrio, esa debe ser la causa del arrancamiento, parece que en este tipo de tablas de competición se ahorran peso en todo. A mi no me ha pasado nunca en mis isonic y en las de Formula de Starboard.



Después de rescatar el insert y limpiarlo lo revisto con una caja en PVC de 5mm Pegado con resina epoxy espesad con microbalones



Fresado y reposición del núcleo de EPS con espuma de poliuretano, compresión de la pieza con cinta de embalar tensada.



Lijado a bisel del sándwich circundante

Preparación de la pieza de PVC de 5mm, pintado de la zona con resina epoxy, tapado del poro en el EPS con resina espesada con microbalones, laminado de un paño en fibra de vidrio de 200gr, otro encima de 165gr que excede el limite del bisel, pintado con resina de la cara interior de la pieza de PVC y su colocación.







Preparación para el vacío; tejido sangrador-pelable PEEL-PLY, manta de absorción, bolsa de vacío, depresión por bomba de vacío de 0,7 de 8 horas.



Lijado del bisel, dejando el nuevo PVC a nivel del original, presentación del Pad (se levanto totalmente despegandolo con la ayuda de un cuter) en su sitio original para marcar la posición del insert, fresado del sándwich




Preparación de la zona para reponer el taco de insert, pintado interior del fresado y del exterior del taco con resina, relleno interior con resina espesada con microbalones, encamisado del taco con fibra de vidrio de 165gr impregnado en resina, se encaja a presión, tejido PEEL-PLY, papel secante y presión con cinta de embalar tensada








Lijado a nivel, preparación del laminado exterior, pintado el plástico del insert con agente de acoplamiento para optimizar la adhesión de resina y laminado al mismo, pintado de la zona con resina, tapado del poro con resina espesada con microbalones,.




Reposición del laminado exterior por vacío; de menor a mayor fibra de vidrio de 80gr y fibra de carbono UD de 90gr, tejido PEEL-PLY, manta de absorción, bolsa de vacío, depresión por vacío de 0,6 durante 8 horas






Lijado del bisel, tapado y nivelación con pasta de carrocero, imprimación gris, pintura blanca mate, reposición de la decoración, pegado del pad con pegamento de contacto, reposición del antideslizante con laca mate y polvo de corindón.








Resultado final.



