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Te pasaste literalmente.....
Bueno si queres yo te ayudo......... no existe nada irreparable.
lo primero me parece que sería reconstituir el eps donde comiste de mas esparciendo un poco de poliuretano y lijando luego de 2 horas , a no ser que la quieras hacerla corta y lijarla un poquito para nivelar los pozos . Que me parece lo más sensato.
Tene cuidado al lijar que los bordes que dan con el botom. Que te queden más o menos como estaban antes, ya que de esto depende bastante el funcionamiento y función de una tabla(free ride )
Si ya lijaste (y te pasaste) avisa vemos como lo solucionamos.
Para lijar de los dos lados y que te quede una tabla simétrica podes irla comparando con un cartón que vas recortando.
lo ideal sería resinar todo con epoxi , pero te va a salir 400 pesos la resina
Así que puedes resinar la primer capa con epoxi y luego que este protegido el eps .con poliéster llegando a un gasto de 160 pesos de resina.
Consigue 6 mts de fibra de vidrio (llamada tela o roby) de 90 grs el metro cuadrado, y 6 metros de 200grs.
1 kg de resina epoxi (pl. 301 - el 201)
2 kg de resina poliéster náutica sin pre acelerar (mas catalizador y endurecedor)
1 kg de monómero de estireno.
todo te va a salir 350 pesos más o menos
Si usas solo epoxi 600 pesos. No uses monómero de estireno.
(si conseguís que alguien te preste una bomba de vacio avisa... podemos hacer sándwich y usar solo 1,5 kg de resina epoxi en total .disminuyendo costos y peso)
el primer paso sería dejar orear bien la tabla porque aunque no lo parezca ese eps debe contener un poco de agua aun. (Podes controlarlo con una balanza.
Segundo paso es laminar el primer glass con tela de 90grs y epoxi (prepara medio quilo). (Empapa bien la tela previamente sobre un vidrio (no hace falta que esté totalmente extendida)y luego extiéndela sobre la tabla
Esto permitirá que ahorres epoxi ya que, sino gran parte de la resina se perderá entre los poros del eps. Con un poco más de resina pega bien los cantos, el mástil, y los inserts. Deja secar hasta que cuaje la resina pero aun esta pegajosa (más o menos 4-6 horas dependiendo de la temperatura.
Prepara el otro medio quilo de resina y con la mano, empapa bien toda la superficie laminada (1/4 kg(de esta forma se tapara cualquier poro que haya quedado)y con el otro 1/4 coloca refuerzos de fibra 200 grs el metro
En la zona del mástil y foot stramps. Deja secar 1 día
Aclaro que si hiciéramos todo con epoxi laminamos todas las capas de una sola vez
Seco ya y sin poros (protegido el eps) laminamos con poliester 2 capas de 200 gr (una a la vez) y luego 1 de 90 gr (ten cuidado que el poliéster cataliza en 5 minutos -----5 minutos de tiempo de trabajo)por lo que debes prepararlo por capas (3 de 3/4 kg)
Es mas fácil laminar esparciendo la resina con una espátula armada de madera valsa gruesa (prepara varias (6-7) - de esta forma utilizaras menos resina que con pincel.
2 días de secado
Lija bien la tabla con lija gruesa!!!! Para nivelar un poco pasando a mediana
Da una capa de masilla poliéster de carrocero fina y vuelve a lijar cuando seque. Pinta con aero sol, (puedes usar técnicas de brush )y poner incluso luego calcomanías
Tritura una piedra de mármol blanco de 5cm cuadrados hasta lograr polvo (debes hacerlo dentro de una cacerola para no perder los pedazos (y cuídate los ojos)
Mientras la pintura aun está fresca EXPARCE el polvillo tamizándolo con un vaso cubierto por un cancán bien estirado.
déjalo cuajar y antes de que seque rocía la tabla con un spray de barniz
vuelve a pegar los anti deslizantes (lijando la zona y con cemento de contacto) y listo
a esperar los vientos que es lo que esperamos todos