A ver, voy a intentar dar mi opinion - he trabajado en desarrollo de productos plasticos, y los ensayos de resistencia al arranque de un tornillo son comunes.
Starboard NO hace tornillos. No son SUS tornillos. Buscando para atras, lo que especifica es un tornillo comun para plasticos,
http://2004.star-board.com/products/assistance/screwchart.asp
PT Screw (K60-28mm)
Specification WN -1412B Material Code A2 (304 (18-8) Stainless Steel))
Los tornillos para termoplastico (los dos de la izquierda en la foto de Adolfo) son un estandar industrial, y no tienen que ver con los tornillos "rosca chapa" (los que ha puesto Marco, o el de la derecha en la foto de Adolfo).
Aqui teneis un buen documento que he encontrado donde se ven las diferencias,
https://www.semblex.com/files/PT-Semblex.pdf
y como veis, WN1412 es una especificacion industrial, que sigue tanto esa marca (Semblex) como cualquier otra.
Que diferencia un tornillo para termoplastico de uno de rosca chapa? El diametro exterior de la helice, el diametro interno, el angulo del filo y el paso de la rosca.
- El angulo del filo hace que el material tenga menos tensiones, que la helice agarre en mas area y que cueste menos atornillarlo.
- El mayor ratio de diametro externo a interno hace el material que se deforma al atornillar el tornillo tenga un sitio donde fluir, dando mas area de contacto.
Al final, uno esta pensado para atornillar en un material de alto modulo y resistencia como un metal, otro para un material deformable, de bajo modulo y resistencia como el plastico. Igual que los tornillos de aglomerado son distintos a los de madera firme, unos tienen que agarrar sobre virutas pegadas sin orden, otros sobre fibras de madera orientadas.
El que tenga interes que se lea el PDF, y verá que no se especifica ese tornillo por pijerio, sino porque tiene razones tecnicas. Y 1.20€ no es muy caro. En inoxidable, un M6x50 (aleta) los compraba a 10 centimos, un roscachapa 5.5x35 por 25 centimos, y en catalogos no he visto un PT K60x30 a menos de 80 centimos.